Электроды
- Электроды для ручной дуговой сварки представляют собой стержни длиной до 450мм из сварочной проволоки, на которую нанесен слой покрытия - смесь веществ для усиления ионизации, защиты от вредного воздействия воздуха и металлургической обработки сварочной ванны.
- Металлические электроды для дуговой сварки сталей и наплавки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9466-75 PDF.
По назначению стальные покрытые электроды для ручной дуговой сварки подразделяются на следующие группы:
- У - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600Мпа ГОСТ предусматривает 9 типов электродов (338, 342, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60);
- Л - для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600Мпа; ГОСТ предусматривает 5 типов электродов(Э70, Э85, Э100, Э125, Э150);
- Т - для сварки легированных теплоустойчивых сталей - 9 типов;
- В - для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - 49 типов ( ГОСТ 10052-75 PDF);
- Н - для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - 44 типа ( ГОСТ 10051-75 PDF).
Например:
- к группе У (тип Э46) относятся электроды марок АНО-3, АНО-4, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-6;
- к группе У, (тип Э42А) относятся электроды УОНИ 13/45;
- к группе У, (тип Э50) - УОНИ 13/55;
- к группе В - сварочные нержавеющие электроды вышеперечисленных марок.
Цифры в обозначениях типов электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металла шва.
По виду покрытия различают электроды с покрытием:
- Кислым - А ( электроды АНО - 2 и др.), такие покрытия состоят в основном из оксидов железа и марганца. Такие электроды технологичны, но токсичны;
- Основным - Б (УОНИ 13/45, ОЗС-2 и др.). Они не содержат оксидов железа и марганца (мрамор, доломит, флюорид кальция и др.), что снижает уровень выбросов вредных веществ в окружающую среду. Основные покрытия дают более качественный сварной шов, хотя и менее технологичны в использовании, чем кислые электроды;
- Рутиловым - В (МР-3, ЭП 4503П, и др.). Рутиловое покрытие содержит рутиловый порошок, который увеличивает удельную энергию сварки и дает более высокие показатели прочности сварного соединения на растяжение;
- Целлюлозным - Д (ЭО-02, ЭО-04, и др.). Целлюлозное покрытие содержит целлюлозу, которая обеспечивает интенсивный выход газа при сварке и увеличивает скорость сварки. Однако такие электроды более трудоемки в использовании и требуют специальных условий хранения.
Выбор оптимального типа электрода зависит от многих факторов, таких как тип свариваемого металла, его толщина, условия эксплуатации сварного соединения, требования к механическим свойствам шва и т.д. Поэтому перед началом сварки необходимо провести анализ всех этих параметров и выбрать подходящий для конкретной ситуации тип электрода.
ГОСТ 19281-89,
ГОСТ 380-94,
ГОСТ 535-88,
ГОСТ 8509-93,
ГОСТ 8510-86,