Электроды

• Электроды для ручной дуговой сварки представляют собой стержни длиной до 450мм из сварочной проволоки, на которую нанесен слой покрытия - смесь веществ для усиления ионизации, защиты от вредного воздействия воздуха и металлургической обработки сварочной ванны.
• Металлические электроды для дуговой сварки сталей и наплавки изготовляют в соответствии с ГОСТ 9466-75 PDF.

По назначению стальные покрытые электроды для ручной дуговой сварки подразделяются на следующие группы:

• У - для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 600Мпа ГОСТ предусматривает 9 типов электродов (338, 342, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60);
• Л - для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 600Мпа; ГОСТ предусматривает 5 типов электродов(Э70, Э85, Э100, Э125, Э150);
• Т - для сварки легированных теплоустойчивых сталей - 9 типов;
• В - для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами - 49 типов ( ГОСТ 10052-75 PDF);
• Н - для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами - 44 типа ( ГОСТ 10051-75 PDF).

Например:

• к группе У (тип Э46) относятся электроды марок АНО-3, АНО-4, МР-3, ОЗС-4, ОЗС-6;
• к группе У, (тип Э42А) относятся электроды УОНИ 13/45;
• к группе У, (тип Э50) - УОНИ 13/55;
• к группе В - сварочные нержавеющие электроды вышеперечисленных марок.

Цифры в обозначениях типов электродов для сварки конструкционных сталей означают гарантируемый предел прочности металла шва.

По виду покрытия различают электроды с покрытием:

• Кислым - А ( электроды АНО - 2 и др.), такие покрытия состоят в основном из оксидов железа и марганца. Такие электроды технологичны, но токсичны;
• Основным - Б (УОНИ 13/45, ОЗС-2 и др.). Они не содержат оксидов железа и марганца (мрамор, доломит, флюорид кальция и др.), что снижает уровень выбросов вредных веществ в окружающую среду. Основные покрытия дают более качественный сварной шов, хотя и менее технологичны в использовании, чем кислые электроды;
• Рутиловым - В (МР-3, ЭП 4503П, и др.). Рутиловое покрытие содержит рутиловый порошок, который увеличивает удельную энергию сварки и дает более высокие показатели прочности сварного соединения на растяжение;
• Целлюлозным - Д (ЭО-02, ЭО-04, и др.). Целлюлозное покрытие содержит целлюлозу, которая обеспечивает интенсивный выход газа при сварке и увеличивает скорость сварки. Однако такие электроды более трудоемки в использовании и требуют специальных условий хранения.

Выбор оптимального типа электрода зависит от многих факторов, таких как тип свариваемого металла, его толщина, условия эксплуатации сварного соединения, требования к механическим свойствам шва и т.д. Поэтому перед началом сварки необходимо провести анализ всех этих параметров и выбрать подходящий для конкретной ситуации тип электрода.

ГОСТ 19281-89, ГОСТ 380-94, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86,